极耳制造工艺种类较多，但是最主要分为两种，一种是电池耳机物理热压工艺，还有一种是高频热压工艺。关于电池极耳制作的主要两种工艺，RAYTRON给细说一下电池极耳生产制作工艺流程图：
1、物理热压工艺：物理热压工艺主要采用接触加热，即加热管给加热器加热，加热器压在金属带上，多次加热，使金属带加热到一定温度，使薄膜溶解。
如下图所示，首先将金属带安装在定影器上，然后用旋转轮将金属带压平，在加热区进行第一次加热，使薄膜粘在金属带上。第二次加热将金属带和薄膜之间的气泡排出，上下两层的薄膜粘贴在一起，温度需要根据薄膜的熔点来设定，一般在150-175℃之间，时间为4-6秒。第三步金属带加热，重要的是使金属表面和倒边部位的薄膜融化收缩，形成一条加热线，将倒边部位的中空区域密封起来，一般温度在190-220℃之间，时间为4-6秒。然后通过物理压合使温度降下来，使外观状态成型，再经过单件切割、CCD尺寸检测，将有缺陷的产品扔到废品箱，好的产品进行R角切割，最后堆放在成品箱内，完成极耳的生产加工。
2、高频热压工艺：高频热压工艺主要是利用电磁感应的原理，通过电感线圈将电磁感应转化为同频率的磁场，然后作用于磁场中的金属带。利用涡流效应，在金属带中产生与磁场强度成比例的感应旋转电流（即涡流）。旋转电流通过金属带中的电阻转化为热能，使金属带的温度迅速上升，溶解薄膜，达到快速加热的目的。
如下图所示，金属带首先被安装在固定器上，由旋转轮调平，并在加热区进行第一次加热，使金属带被预热，薄膜被粘贴在金属带上。第二次和第三次加热将金属带和薄膜之间的气泡排出，也将薄膜上下两层之间的糊状物排出。需要根据薄膜的熔点来设定温度，一般温度在160-200℃之间，时间为3-4秒。第四步，产品通过高频机释放能量，需要快速给金属带加热使薄膜熔化收缩，形成加热线，封住倒置部分的空腔区域，一般电流能量需要达到250℃左右，时间2-4秒、然后通过低温压制使外观状态成型，再经过单片切割，最后收存于成品箱中或直接将产品卷料放入料盘中，完成极耳的生产加工。
